塑料和金属工具的区别是什么?
- 节省了时间
- 成本效益
- 耐用性
金属工装长期以来一直是模具的一部分塑料注射成型的过程。由于它的许多机械性能,它是一个非常适合的材料,这样一个苛刻的方面的制造。然而,金属不再是工具的唯一选择。如今,许多公司都选择3d打印聚合物塑料模具。
那么如何在两者之间做出选择呢?答案就在于塑料和金属工具之间的关键区别。继续阅读,了解更多关于这些差异,以及哪些材料最适合你的项目。
节省了时间
说到节省时间,塑料工具和金属工具为制造商节省时间的方式不同。使用聚合物基塑料模具,过程集中在获得第一个注塑产品的时间。
塑料模具可以设计,打印,并安装在注塑模具在几天之内。在生产过程中可以进行多次设计迭代。这些设计更改也可以很容易地用这个工具实现——这对于需要快速原型的项目特别有用。
使用塑料模具,用户可以缩短新产品发布的时间。然而,在节省时间方面的权衡是这些工具具有长周期.这是因为塑料模具无法快速冷却。对于小批量的项目来说,这种权衡是可以接受的。
使用金属工具节省的时间主要来自于周期时间和生产率的提高。使用金属工具的主要好处之一是,它们可以形成具有复杂的共形冷却通道的模具。
虽然这确实意味着金属工具需要更多的时间来设计,但它确实允许更快的冷却。因此,金属工装是一种自然的适合大批量的场景,其中周期时间是满足市场需求的关键。
成本效益
两者的初始成本和持续成本也是将两者区分开来的因素。创造的代价3 d打印的塑料工具可以比金属工具减少60%到90%。虽然较低的初始投资可能非常引人注目,但这一因素应该与工具的预期寿命进行权衡,以全面了解成本。
一般来说,塑料模具的寿命是以数百个零件来衡量的,而金属模具的寿命预计至少有数万个零件。这种差异表明,塑料模具对于小批量生产来说是具有成本效益的,但对于任何需要超过几千个零件的产品来说,最终也是成本高昂的。此外,一些项目可能需要多个工具集,这可能会增加长期的成本。
同样,金属模具的成本效益是在生产车间实现的。对于缺乏经验的项目经理来说,金属加工可能是令人生畏的,他们关注的是最初的投资成本。这些成本来自于金属工具生产所需的后处理和加工。
虽然这确实使它比聚合物塑料贵得多,但在大批量项目中使用时,它们是具有成本效益的。此外,它更快的循环时间提供了更快的输出速度,这有助于降低总体成本。新技术和机械可以帮助缩小这两种工具之间的初始成本差距。
耐用性
一般来说,塑料是一种耐用的材料,能够承受强烈和反复暴露在热和紧张。在这种应用中使用的大多数塑料也具有良好的耐化学性。因此,塑料模具一般不需要维护。然而,重要的是要注意,尽管有这些品质,塑料工具仍然可以以比金属工具更快的速度变形。
对于设计复杂的塑料模具来说尤其如此,因为它们精致的特性不太耐用。塑料模具的寿命通常以几百次计算——只要超过几百次,它们就开始变得越来越低效。
另一方面,钢模具能够生产多达数百万的塑料注塑零件。金属工具也可以由硬化等级制成,以提高使用寿命,特别是使用研磨材料。
虽然有些金属易受腐蚀,但它们可以通过加工和处理来解决这个问题。这种工具提供了切削性和强度的良好平衡,允许他们更精致的工具功能来承受成型过程中涉及的力。
一般来说,温和的塑料非常适合用于塑料加工,因为它们具有更强的延展性,因而磨损和撕裂较少。另一方面,金属模具可能是较硬或研磨性塑料树脂的更好的选择。
分解决策过程
正在考虑塑料注射成型项目的模具规格的公司应该首先考虑这两种类型的工具对他们来说是否是一个可行的选择。如果是这样,有几个问题要问:
- 我们的工具经得起我们使用的材料的考验吗?-这是一个关键的考虑,如果你的材料是相当刚性或研磨性,那么我们建议使用金属工具。
- 这个模具需要达到什么体积?-低产量的塑料模具是理想的,而高产量的金属模具可能更划算。
- 是否需要考虑复杂的零件几何?-两种类型的工具都可以实现复杂的设计。但是,如果快速设计和实现是关键,那么塑料工具可能是正确的决定。
- 我是否需要快速创建原型?- - - - - -原型是一个很好的方法获取用户输入并应用设计修改。如果这是你想优先考虑的事情,考虑使用塑料工具。
关键
在Ri狗万要实名认证取款chfields,我们与我们的客户紧密合作,以确保他们在塑料和金属模具的塑料项目中做出明智的选择。为此,我们使用特定项目的方法,以及我们数十年的注塑经验来设计和实现适合这项工作的模具。
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