如何选择最佳的注塑树脂

如何选择最佳的注塑树脂

通过博客经理

如何选择最佳的注塑树脂?

  1. 识别两种类型的塑料
  2. 优化树脂选择
  3. 研究监管要求

知道如何为一个注塑项目选择最好的树脂,不仅可以决定原材料的相容性,也可以决定整个过程的成功。取决于你想在哪里使用塑料部件或与其他组件组装,树脂必须满足你所要求的所有标准。例如,选择一种可能具有高收缩率或耐久性差的树脂,可能会在项目上花费更多。这是因为你要经历整个模具流程分析,注射成型和后处理,以确定您选择的树脂是否适合工作。

在过去20年左右的时间里,工业中出现了许多类型的树脂。随着不同类型的塑料越来越广泛地应用于各个行业,任何想从它们的特性中获益的企业都应该知道如何选择树脂。除此之外,在选择塑料的时候,一定要注意以下几点:最终的外观、强度、保质期、交货期等等。

在本指南中,您将了解更多有关为注塑模具选择最佳树脂的不同步骤。从确定塑料类型,到了解任何地方或国家法规要求,请查看如何找到合适的塑料原材料。读下去!

识别两种类型的塑料

注塑在美国,树脂或塑料原料可以分为两大类——热固性材料和热塑性塑料。热固性塑料是一种塑料材料或聚合物,加热后不会恢复原来的形状。顾名思义,这些材料在熔化和加热后会永久“凝固”。

另一方面,热塑性塑料可以根据需要无限地进行再加热和成型,而不会对其化学性质造成任何有害的变化。热塑性塑料通常具有较低的熔点,这是制作原型组装零件的理想材料。虽然热固性塑料在它们的条件下可能是刚性的,但是它们确实具有更高的结构完整性,并且由于它们的高熔点可以抵抗更高的温度。

基于以上的理解,热固性塑料在需要刚性和永久性部件的应用中非常出色。这是因为热固性产品不再受任何额外的热暴露的影响。

热塑性塑料还具有许多优点——优异的强度等级、重量轻、加工成本低。这使得它们非常适合大量应用,或者需要插入成型和二次成型技术的场合。

热塑性塑料的一个缺点是,由于熔点低,它们可能容易翘曲。当你从两种塑料中选择下一次注射成型时,考虑这个问题。

优化您的树脂选择

优化树脂选择

是时候进一步缩小树脂的选择范围了。在选择热固性树脂或热塑性塑料后,你必须了解不同的树脂可以根据用途或功能进一步分类。

在这里你会发现热固性或热固性塑料的局限性。虽然它们可以用于注塑,但制造商的选择是有限的。一些热固性材料包括聚酯、聚氨酯、环氧树脂、硅酮、聚酰胺、乙烯基酯等。由于所有的注塑工艺都依赖于颗粒状树脂,热固性树脂在加热后会发生永久性的化学变化,因此热固性树脂可能无法发挥作用。

记住这一点,你可能会发现热塑性塑料是更好的选择. 这些树脂分为三大类:高性能树脂、工程树脂或商品树脂。

商品热塑性塑料是那些用于日常生产塑料部件或成品的塑料。一些例子是聚丙烯,聚乙烯(HDPE和LDPE),聚氯乙烯(PVC)或聚酯。其他两个系列——工程和高性能——生产成本更高,但它们可以应用于工业、军事、航空航天、汽车等领域。ABS合金,缩醛共聚物,丙烯酸,丙烯酸+ PVC,和其他塑料合金/增强塑料分为工程或高性能热塑性塑料。

研究监管要求

在确定树脂选择之前,确认您的预期塑料产品是否需要符合监管标准。

例如,用于食品包装的任何塑料必须符合FDA的包装和食品接触物质(FCS)标准。这是该组织的监管机构,负责确定与食品接触的任何塑料包装是否符合其中概述的标准。这意味着您可能必须使用已确定的树脂安全适用于任何食品应用(如PET、PVC、LDPE、PP、PS(聚苯乙烯)等)。

根据您打算在哪里使用塑料,可能还有其他规定。你不仅要为这个项目选择最好的树脂,而且你还必须考虑它是否会通过这样的标准。

关键

大多数企业在与注塑公司合作之前,首先要了解如何选择最佳的注塑树脂。在不了解市场上已有的不同类型的树脂之前,不得开始任何注塑模具活动。

例如,由于其化学结构,刚性热固性材料可能更适合在各种环境条件下使用。与此同时,热塑性塑料由于其多功能性、经济性和功能性,在注塑公司中很受欢迎。

一旦你了解了这些,你还必须考虑你想要的塑料部件或成品可能包含哪些法规。他们符合FDA的标准吗?它们对人类消费是否安全?-这些只是你可能需要问的一些问题。

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