模流分析的好处是什么?

模流分析的好处是什么?

通过博客经理

模流分析的好处是什么?

  1. 优化Runner系统
  2. 预测填充的模式
  3. 确定收缩率
  4. 减少交货期

在进行任何注塑或原型相关的项目之前,重要的是不要忽视最重要的阶段 - 模具流程分析之一。许多提供的注塑公司或提供的企业在中国提供原型设计服务例如,已经了解了模流分析的好处。通过这样做,制造商可以预测产品质量和功能方面的结果。由于注塑成型取决于模具、模具、流道、浇口系统、树脂、注射速度和温度的质量,因此模流分析是一个重要的初级阶段。

模具流动分析允许客户在模具中设定期望,同时可以预期,可以预测整个过程的转运程度。通过这种关键的预注塑成型阶段,公司或客户可以更好地了解它们如何优化运行器系统,调整填充图案,原材料,并识别任何其他与注塑相关的缺陷。请继续阅读以了解更多信息。

优化流道系统

在注塑模具中,流道被认为是这是最重要的组成部分之一.顾名思义,这是模具的一部分,其中塑料材料或树脂“流过”或通过时,它已经流入模具。流道已经被预先切割进模具中,它会影响熔融树脂对温度、压力、注射成型速度等变化的反应。

通过模具流动分析工具或软件,制造商因此可以更好地了解跑步者应放在模具内。各种情况可能仅根据跑步者定位进行。例如,跑步者可以导致不均匀的树脂流动,特别是在多腔或高空化模具中。然而,当通过流量分析软件观看跑步者的行为时,可以进行调整,以使跑步者在整个模具系统中更加几何平衡。这将最终导致模具中存在的每个腔的内部应力和一致的流动长度降低。

预测填充的模式

预测填充的模式

有些人可能误解注塑是一个简单的过程。首先,由树脂原料制成的颗粒被放入机器中,然后通过加热室,这些颗粒在加热室中熔化。然后,将熔融的树脂直接注射到模具中,树脂填满所有的腔体并采用所需的形状。最终的成品只需要通过机器内置的液压夹紧机构弹出,而不需要任何后处理。

虽然上述情况是理想的,注塑过程很少发生这种方式。这是由于模具壁厚、注射速度和压力等可能出现的问题。

幸运的是,模具流分析帮助制造商理解和预测填充的模式.为了避免熔融的树脂在到达模腔之前过早冻结的情况,制造商可以调整注射速度、壁厚,甚至用于工作的树脂类型。

确定收缩率

制造装配零件和塑料需求注塑公司的组装,以了解他们与之合作的每种树脂的收缩率。通常,所有经历可变温度变化的塑料 - 即暴露于极热,然后快速冷却。

介绍这一点,制造商明白,在冷却阶段通常发生收缩。由于允许产品存储或分配用于最终用途,因此它们还必须预测成品塑料部件可以进一步收缩的速率 - 这可能影响其在役质量。

同样,模具流量分析提供注塑机,更好地了解收缩率。根据所使用的原料,软件可用于确定各种塑料的收缩率,是热塑性塑料或热固性件。结合这一点,制造商也可以根据图表选择,以便在它们可以使用的不同树脂类型上(最好是不迅速缩小的树脂类型)。有关于原材料类型的替代方案对客户和客户有益,因为它可以急剧提高产品公差。

减少交货期

减少交货期

在任何类型的制造中,提前交货时间被定义为从开始到结束完成一个过程所花费的时间。在注塑成型的背景下理解,提前时间是测量注塑阶段到市场分布之间的时间。

注塑机需要尽可能有一个最优的交货期,不仅要满足他们的客户,而且还要适应关键塑料组装部件的大批量市场分布。几个因素也会影响交货时间。例如,注塑缺陷的存在会增加这一过程,从而延迟配送阶段。

尽管如此,一个模具流分析工具在减少所有注塑活动的交货期方面也有影响。通过能够在早期识别潜在的缺陷和问题,甚至在注射成型之前,他们可以减少任何后处理活动。这大大缩短了交货时间,总体上带来了更好的生产结果。

关键

在本指南中,您已经了解了在中国提供原型服务或任何其他位置的客户和企业的模具流程分析的一些最关键效益。通过该工具,注塑公司基本上是可以影响注射成型过程的每个因素的鸟瞰图。通过这种知识,他们可以使用该工具识别产品中的任何视觉缺陷或损伤,使它们能够在改善模压塑料的变化上进行策划。

准备好与任何注塑产品的公司合作吗?狗万要实名认证取款Richfields Plastics保证他们所有的注塑活动都是从模具流分析步骤开始的。点击这里学习更多!你也可以联系我们有关我们如何为您的成品零件实现紧公差的更多信息。

Baidu